План обработки панелей крыла

Промышленность	Аэрокосмический
Часть	Панель обшивки крыла
Материал	6061-Т651
Размеры	Длина 6000 мм, ширина 1200 мм, толщина 70 мм, самая тонкая стенка 3 мм
Основные проблемы	Крупногабаритная деталь, тонкие стенки, высокая скорость съема металла, значительная деформация
Результат	Скорость съема металла увеличилась в 3-4 раза по сравнению с традиционным оборудованием, время доставки сократилось примерно на 50%, что позволило успешно решить конфликт между большими размерами, высокой скоростью съема и низким уровнем контроля деформации.

Техническая задача

Традиционные панели крыла в основном представляют собой сборные панели, состоящие из обшивки, стрингеров и других компонентов. Они имеют небольшие размеры, легко обрабатываются отдельными частями, не требуют большого количества оборудования и практически не подвержены нагрузкам и деформации в процессе обработки. Напротив, цельные панели отличаются большими размерами, высокой скоростью съема материала, длительными циклами обработки и высоким риском деформации, что требует больших затрат как от оборудования, так и от технологических процессов.

Решение

Двухпортальный мобильный высокоскоростной станок BMI20016 - это станок, специально разработанный для обработки деталей крыла. Его длина составляет 20 метров, а ширина - 1,6 метра, что позволяет обрабатывать практически все конструктивные элементы крыла. Два его шпинделя работают независимо друг от друга, что позволяет выполнять одновременную обработку одной детали или раздельную обработку двух деталей, удовлетворяя потребности крупногабаритных цельных панелей обшивки крыла. Кроме того, он может развивать ускорение 0,4 G и максимальную частоту вращения шпинделя 24 000 об/мин, что позволяет выполнять высокоскоростную обработку с глубокими вырезами и высокой подачей, значительно повышая эффективность удаления материала и сокращая цикл обработки. Для решения проблемы деформации тонкостенных конструкций станок оснащен станиной высокой жесткости и системой динамической термокомпенсации, которая эффективно подавляет вибрацию и термическую деформацию во время резки. В сочетании со специализированными зажимными устройствами и стратегиями послойной резки это позволяет дополнительно контролировать деформацию, вызванную снятием остаточных напряжений.

Результаты

На практике использование этого станка для обработки цельных панелей крыла позволяет увеличить скорость съема металла в 3-4 раза по сравнению с традиционным оборудованием, обеспечивая при этом точность профиля и качество поверхности, сократить сроки поставки примерно на 50% и успешно решить проблему большого размера, высокой скорости съема и низкого контроля деформации.

Не стесняйтесь обращаться к нам по любым вопросам. Мы будем рады помочь!

Мы С Нетерпением Ждем Возможности Работать С Вами.

связаться с нами